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在模其生產(chǎn)成本中，材料費用只占15年左右。面機械加工。熱處理，裝配和管理等費用古80年以上。所以，模具材料的工藝性能就成為影響模其生產(chǎn)成本和制造難易的主要因素之一。模具村料的工藝性能主要有如下幾種: (1)可加工性。 鋼材的可加工性主要位括切別，磨別，陽光，冷技等加工性和*壓加工性。模具鋼大多屬于過共析鋼和奧氏體鋼，熱加工性使和冷加工性能都不太好，必須產(chǎn)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)。近年束為改善樹的切制加工性，在鋼中加人號切酬元家成改變鋼中央雜物的分布狀態(tài)，從而提高模具表面質(zhì)量和減少刀具的磨視。 隨著電子技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控機床和加工中心乃至計算機控制技術(shù)的廣泛運用，模具鋼除應(yīng)具有良好的切劑加工性外，還要有良好的鏡面拋光性能。電加工性能以及壓印翻構(gòu)加工性能等。 (2)件硬性和淬透性。 障硬性主要取決于鋼的硬含量。洋透性主要取決于鋼的化學(xué)成分和淬大前鋼的原始組織。模具對這兩種性能的要求根據(jù)其使用條件不同各有側(cè)重。對于要求整個數(shù)面有均勻一致性能的模具，如熱作模具、塑料模具，財高的淬透性顯得更重要熱:面對于只要求有高硬度的小型冷作模具，如沖政落料模具，則更偏重于高的淳硬性。 (3)摔火溫度和熱處理變形。 為了便于生產(chǎn)，要求模具鋼的淬火溫度范圍盡可能寬些，特別是當(dāng)模具采用大焰加熱局都摔火時。要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。除部分采用預(yù)硬型鋼制作的模具外，絕大多數(shù)模其是在切酬加工后，通過熱處理而獲得所需的組織和性能。因此要求淬火時尺計變化小，各向具有相近似的變化，且組織穩(wěn)定。 (4)脫碳敏感性。 硬質(zhì)合金模具鋼在*造、退火或淬火時，若在無保護氣氛下加熱，其表面層會產(chǎn)生脫碳等缺陷，而使模具的耐用度下降。脫碳敏感性主要取決于鋼的化學(xué)成分，特別是碳含量。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

硬質(zhì)合金模具的斷裂抗力強度是什么？ 一次性脆斷抗力：硬質(zhì)合金模具能表征一次性脆斷抗力的指標為一次沖擊斷裂功、抗壓強度和抗彎強度。 疲勞斷裂抗力：由在一定的循環(huán)載荷下所表現(xiàn)的斷裂循環(huán)次數(shù)或在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)導(dǎo)致試樣斷裂的載荷值來表征，硬質(zhì)合金模具可用小能量多次沖擊斷裂功或多次沖擊斷裂壽命，拉一壓疲勞強度或疲勞壽命，接觸疲勞強度或接觸疲勞壽命幾個指標來反映。 裂紋斷裂抗力：當(dāng)硬質(zhì)合金模具中已存在微裂紋后，其斷裂抗力大大減弱。因此，不能采用光滑試樣測試的各種斷裂抗力，來評價裂紋體的斷裂抗力。根據(jù)斷裂力學(xué)理論，可采用斷裂韌度指標來表征裂紋體的斷裂抗力。

硬質(zhì)合金模具的使用壽命有多長？ 硬質(zhì)合金模具壽命是具在保證產(chǎn)品零件品質(zhì)的前提下，所能加工的制件的總數(shù)量。它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命，就是指在不發(fā)生事故的情況下，模具的自然壽命，即模具壽命=工作面的一次壽命x修磨次數(shù)×易損件的更換次數(shù)模具的設(shè)計壽命是在模具設(shè)計階段就明確的該模具所適用的生產(chǎn)批量、類型或者模具生產(chǎn)制件的總次數(shù)。 硬質(zhì)合金模具壽命與模具類型和結(jié)構(gòu)有關(guān)，它是硬質(zhì)合金模具材料技術(shù)、模具設(shè)計與制造技術(shù)、模具熱處理技術(shù)以及模具使用維護水平的綜合反映。 俗話說“沒有規(guī)矩不成方圓”，世界上許許多多東西都是從它們各具特色的“規(guī)矩”—模具中誕生出來的，通常把這些東西稱為“產(chǎn)品”。簡單地說，模具就是一個模子，產(chǎn)品就是用這個硬質(zhì)合金模具制造出來的。

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